蠕动泵解决腐蚀问题


盐酸、氢(Hydrogen)氧化钠、次氯酸钠、硫酸等化学(Chemistry)品在许多行业都有。在泵出现故障时,这些化学品添加的中断都可能使生产过程中断。 
在为生产工艺的核心选择机械泵,进行腐蚀性化学品的计量时,工程师们需要寻找同时满足下列三个要求的泵: 
◆能够承受化学品腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)且运转稳定的泵。蠕动泵由三部分组成:驱动器,泵头和软管。流体被隔离在泵管中、可快速更换泵管、流体可逆行、可以干运转,维修费用低,等特点构成了蠕动泵的主要竞争优势。 
◆能够进行**计量的泵,用**少的化学(Chemistry)品获得**大的产量。 
◆能够快速且方便维护和运转的泵。 
工艺工程师越来越多地采用蠕动泵来解决这三个问题,同时降低生命周期成本,提高工艺效率。 
         
蠕动泵工作(job)原理 
    据说,蠕动(rú dòng)泵是全球发展**快的一种技术(Technology),在化学品计量方面正取代复杂且维护频繁的其他正排量泵。酸、碱和溶剂(性状:透明、无色的液体)侵蚀着隔膜泵和单螺杆泵(**常用的两种正排量泵)的阀门、密封、转子和运动部件,从而导致泵的破坏,引起停机,增加生命周期成本。 
    相反,蠕动泵的工作原理可以降低这些成本。蠕动泵是没有阀门的,不会泄漏,在产品线上没有机械部件(assembly unit)。流体仅仅与软管(Flexible Conduit)内壁或管道相接触,而管子的成本是很低的,且维护少,非常耐用。 
    在生理学中, ;蠕动 ;是指管状器官(例如喉管和食道)周围的肌肉交替收缩和放松,从而推动内部流体的流动。蠕动泵的运转原理非常简单。一段软管或管子沿着固定的泵壳放置,并由辊子或突块(软管泵)(见图4)从外面压缩。当辊子或突块沿着管子的外部运动时,流体就被推向出